Système de transport automatique de carton ondulé

Système de contrôle Profibus Siemens Contrôle intelligent de la température et système d'économie de vapeur pour assurer la production de carton lourd. Contrôle automatique de la tension et de la pression.

Dans l'usine de cartonnage, la machine d'essai est nécessaire pour la gestion du matériel, le contrôle de la qualité et la gestion de la livraison aux clients.

Fabrication de boîtes en carton ondulé 3 plis par stratification Petit budget d'investissement et exigence de petite taille de terrain Fabrication de boîtes en carton imprimées en offset Fabrication de carton ondulé simple face 2 plis, puis faire la stratification pour la boîte en carton

Machine d'impression flexographique à cinq couleurs pour boîtes en carton ondulé , impression intérieure et extérieure, impression supérieure et inférieure.

Unité de pliage Tous les transporteurs vers le bas sont motorisés. Roues de rainage supérieures pour assurer le second rainage. Il s'agit de 4 pièces et d'entraînement par moteur. Support supérieur et inférieur déplacé par le rail de guidage de la doublure. Entraînement par servomoteur des courroies extérieures pour assurer la précision du pliage. Entraînement indépendant du moteur à variateur de fréquence pour l'unité de pliage finale Il y a deux gros tuyaux d'aspiration sous vide pour alimenter le carton. Lorsque le carton est trop lourd ou trop fin, il peut être contrôlé par la puissance du ventilateur. Assurez-vous que le transfert du carton est plus rapide et stable. Système d'encollage à pompe automatique Système d'encollage à pompe automatique. Cycle automatique lorsque la machine s'arrête et facile à nettoyer. Mouvement motorisé pour le bac à colle. Unité de couture Mode oscillant de la tête de couture. La vitesse est rapide, la précision qualifiée et la durée de vie plus longue. Il peut s'agir d'une couture simple, d'une double couture, à régler. La tête de couture est dotée d'un système de lubrification automatique. Le temps de lubrification et le volume d'huile peuvent être réglés. La couture entendue peut monter et descendre. Le dispositif de raccordement de carton installé dans l'unité de couture est contrôlé par un servomoteur. Il assure la précision de rectification qualifiée après le pliage du carton avant la couture. Il assure la précision de couture. Compteur et éjecteur Selon le programmeur d'écran tactile PLC et le contrôle par écran tactile. Les données d'entrée font avancer le fonctionnement de la machine. Le détecteur automatique peut produire le nombre exact. Compteur et régulateur de poussée en mode pneumatique. Hauteur d'empilage : le nombre d'empilement peut être défini librement. données techniques Vitesse de collage max 200 mètres/min Taille maximale de la feuille 5300x2500 Taille minimale de la feuille (Colle ) 900x550(mm) (piqûre) 900x550(mm) Mode de pliage Pliage supérieur Fiche disponible 3 couches, 5 couches, 7 couches A/B/C/E Adhésif APV Vitesse de la tête de couture 1200 points/max Tête de couture Type de balançoire Type de couture // // //, / / ​​/ Fil de couture Largeur : 1,95 mm (+/- 0,05 mm), épaisseur : 0,75 mm (+/- 0,03 mm) Distance de couture 30mm ≤ Distance de point ≤ 100mm Inclinaison du point 45º Pouvoir total A informer plus tard Tension 380V, 50HZ, triphasé Système de contrôle informatique Non. Pièce/Système spécification Remarques 1 Ordinateur / Marque Écran tactile installé sur l'unité d'alimentation Omron Electric pour imprimante flexo 2 Informations _ Gestion des commandes par client 3 Réglage de l'appareil Réglage automatique de la machine par ordinateur Commandez la sauvegarde et le rappel Équipement de conduite Fabriqué en acier allié 20CrMnTi , trempé et rectifié. Précision à six niveaux ( identique à l'engrenage d'entraînement sur la berline ) , fonctionnement fluide, peu bruyant , dureté HRC60-63. Difficile à porter pendant une décennie , ce qui permet de conserver un registre d'impression précis pendant longtemps.

Machines d'impression flexo pour boîtes en carton ondulé à piqueuse en carton pour la fabrication de boîtes à pizza.

La ligne complète utilise le contrôle PLC allemand Siemens et choisit le système CAN avancé européen. La chaîne de production est équipée d'une colleuse et d'autres dispositifs automatiques pour assurer une réponse et une synchronisation rapides.

Alimentation automatique du bord d'attaque Découpe rotative Découpe précise de la boîte en carton