Le carton flexo est un produit d'emballage populaire dans l'industrie de l'emballage en papier, qui est largement utilisé dans de nombreux domaines tels que l'alimentation, l'électronique, l'agriculture et les produits secondaires. Dans le processus de production, les 20 groupes de données suivants sont souvent utilisés dans le processus d'impression flexo :

Données à utiliser en commun

1. La pression d'air requise par la machine à sous est généralement comprise entre 6 et 8 kgf / cm2.

2. Lors du réglage de la position du chargeur de papier, l'espace entre la porte avant et le déflecteur arrière est supérieur de 1 à 2 mm à la largeur du carton, de sorte que le carton puisse être empilé proprement et tomber librement.

3. Lorsque la position du chargeur de papier est ajustée, la distance entre les déflecteurs gauche et droit est légèrement supérieure de 2 à 3 mm à la longueur du carton de production.

4. L'écart entre le rouleau d'alimentation et le rouleau d'alimentation de la machine à sous est inférieur de 0,1 à 0,3 mm à celui du carton.

5. Lors du réglage de la profondeur de joint des fentes d'outil supérieure et inférieure de la fraise à rainurer, elle doit être contrôlée dans la plage de 1,5 à 2,0 mm. En principe, la profondeur de joint de trois couches peut être inférieure à celle de cinq couches.

6. Pour l'entretien du tampon en caoutchouc de la machine à sous d'impression à encre à l'eau, la profondeur de la fraise doit être contrôlée à environ 1,3 ~ 1,5 mm lors d'une utilisation normale, et les impuretés et les bavures à la surface du tampon en caoutchouc doivent être éliminées. à l'heure.

7. La meilleure valeur de pH de l'encre est de 8,5 à 9,2.

8. Généralement, l'épaisseur du grattoir en acier pour presse à encre est de 0,15 mm.

9. La pression d'impression flexographique est généralement comprise entre 10N/cm2 et 50n/cm.

10. La spécification commune de la flexo pour l'impression de cartons est de 3,94 mm.

11. À l'heure actuelle, le nombre de lignes de tramage couramment utilisées dans l'impression de boîtes en carton ondulé par impression flexographique est de 40 à 80 lignes / pouce.

12. Généralement, le nombre de lignes de rouleaux anilox est de 4 à 5 fois le nombre d'impressions plus la ligne de sérigraphie.

13. La plaque de résine flexible ne peut pas reproduire moins de 5 % de points.

14. Durée de vie du mode d'impression flexographique dans la plage de 500 000 à 1 000 000 fois.

15. La technologie de gravure au laser Anilox Roller permet au nombre de lignes de gravure d'atteindre 1000 lignes / in.

16. Lorsque la valeur du pH est inférieure à 8,2, la viscosité de l'encre à base d'eau augmente et le séchage est accéléré.

17. La plage de pH de certaines encres à base d'eau spéciales est différente de celle des encres à base d'eau ordinaires. La valeur du pH de l'encre or-argent est de 7,5 à 8,0.

18. Généralement, l'utilisation d'un stabilisateur de valeur de pH consiste à ajouter 1 à 2 % de la quantité totale d'encre toutes les 30 à 40 minutes et à remuer uniformément, ou à ajouter le stabilisateur à la pompe à encre en circulation.

19. Dans l'impression par lavage à l'encre, l'ajout d'agent antimousse est généralement inférieur à 0,5 %.

20. Lorsque le tensioactif est ajouté à l'encre, le rapport d'ajout ne doit pas dépasser 2 %.