Machine complètement automatique de presse de papier de rebut pour empaqueter le carton de rebut

Mise à niveau de la machine de boîte en carton ondulé Mise à niveau de la machine de transformation du papier Renouveler la ligne de production de carton ondulé

Le système de convoyeur de papier automatique aidera l'usine à augmenter l'efficacité et à réduire le coût de la main-d'œuvre, améliorera également la zone de travail de l'atelier pour nettoyer la sécurité.

Machine Jumbo de grande taille qui peut être personnalisée pour une taille spéciale, impression de fond avec collage de pliage en ligne et contre-éjection .

Slotters d'imprimantes à grande vitesse de 4 couleurs et machine de découpeuse , impression flexo d'entraînement servo complet mobile de Shinko.

*Système de gestion d'encre entièrement automatique * Gestion entièrement automatique des formules, enregistrement de l'historique des formules * Enregistrement de commande, calculez facilement la quantité d'encre utilisée dans une commande *Gestion des prix, enregistrer le stockage, l'utilisation, la consommation, le client, le prix...

Système de contrôle entièrement servo, conception de ligne ondulée intelligente. Système de changement de commande à grande vitesse. Vitesse 250-350m/min, largeur 1800-2800mm. La flûte A, C, B, E, F, G, N peut être une option. Conception Pro Plus Capacité : 700000 m2 en 24 heures. Gestion numérique de la chaîne de production.

Conception d'usine de carton ondulé entièrement automatique Solution de conception d'aménagement d'usine complète gratuite Conception personnalisée de la solution d'emballage Machines de fabrication de boîtes en carton ondulé de A à Z

Caractéristiques principales: L'unité d'alimentation adopte un chargeur à courroie d'aspiration. Le déflecteur latéral peut tapoter le carton ondulé. La roue de collage est en acier inoxydable. La pompe de collage fournit la colle automatiquement. Colle moins alarmante et cycle automatique lorsque la machine s'arrête. Facile à nettoyer. Support supérieur et inférieur déplacé par le rail de guidage de la doublure et la commande motorisée. Les roues de pré-rainage sont installées pour la deuxième ligne de rainage. L'unité de pliage finale adopte l'entraînement du servomoteur pour le pliage de précision. Toutes les courroies peuvent être facilement changées. Unité d'alimentation Le déflecteur latéral peut tapoter le carton ondulé et assurer la précision d'alimentation. Margeur automatique à courroies avec de nombreuses courroies pour assurer l'alimentation du carton.y compris le carton dur.. La partie d'alimentation adopte un système d'aspiration à haute pression, une alimentation précise. Système d'encollage à pompe automatique Système de collage automatique de la pompe. La roue de colle est en acier inoxydable. La pompe à GLUE fournit la colle automatiquement. Alarme automatique lorsque la colle est terminée. Cycle automatique lorsque la machine s'arrête et facile à nettoyer. Mouvement motorisé pour le bac à colle. Unité de pliage Tous les transporteurs vers le bas sont motorisés. De nombreux moteurs, y compris un servomoteur, sont utilisés pour assurer le pliage du carton. Roues de rainage supérieures pour assurer le second rainage. Il s'agit de 4 pièces et d'un moteur. Assurez-vous que le carton est rainé à l'intérieur et à l'extérieur, en particulier pour le carton dur. Support supérieur et inférieur déplacé par le rail de guidage de la doublure. Entraînement de servomoteur pour les courroies extérieures pour assurer la précision de pliage. Il y a quatre servomoteurs. Entraînement indépendant du moteur à variateur de fréquence pour l'unité de pliage finale La plaque de guidage inférieure adopte une conception intégrée, avec quatre groupes de lignes de pressage qui conduisent séparément dans la plaque de guidage. Éjecteur et Compteur Selon le programmeur d'écran tactile PLC et le contrôle par écran tactile. Les données d'entrée font avancer le fonctionnement de la machine. Le détecteur automatique peut produire le nombre exact Compteur et régulateur de poussée en mode pneumatique. Hauteur d'empilage : le nombre d'empilement peut être défini librement entre 10 et 30 pièces. données techniques Modèle JW-2400B Vitesse de collage max 300 pièces/minute Taille maximale de la feuille 2400 x 1200 Taille minimale de la feuille 700x300mm Mode de pliage pliage Fiche disponible 3 couches, 5 couches, 7 couches Adhésif APV Pouvoir total 36kw Tension 380V, 50HZ, triphasé Dimension 14000x4000x2400mm Lester 16T Rail de guidage de ligne Les transporteurs inférieurs et supérieurs sont des rails de guidage de ligne avec réglage motorisé.