Ligne de production de carton ondulé 2 plis à grande vitesse

Contrôle de la ligne complète par Siemens PLC et réalisation d'un contrôle synchrone avec la plastifieuse. Production flexible à grande vitesse pour différents types de formes de flûte.

Contrôle de ligne complet par Siemens PLC et réalisation d'un contrôle synchrone. Production flexible à grande vitesse pour différents types de formes de flûte.

Conception d'usine de carton ondulé entièrement automatique à grande échelle Répondez à divers besoins d'emballage sur le marché de l'alimentation, des applications électriques, des boissons, des nécessités quotidiennes... emballage en carton Fournir une solution complète gratuite de conception d'usine de boîtes en carton de A à Z

Machine d'impression flexographique à grande vitesse pour boîtes en carton ondulé, pour boîte à pizza .

La ligne complète utilise le contrôle profibus allemand Siemens et choisit le système CAN avancé européen. La ligne de production est équipée d'une colleuse et d'autres dispositifs automatiques pour assurer une réponse et une synchronisation rapides

Unité de pliage Tous les transporteurs vers le bas sont motorisés. Roues de rainage supérieures pour assurer le second rainage. Il s'agit de 4 pièces et d'entraînement par moteur. Support supérieur et inférieur déplacé par le rail de guidage de la doublure. Entraînement par servomoteur des courroies extérieures pour assurer la précision du pliage. Entraînement indépendant du moteur à variateur de fréquence pour l'unité de pliage finale Il y a deux gros tuyaux d'aspiration sous vide pour alimenter le carton. Lorsque le carton est trop lourd ou trop fin, il peut être contrôlé par la puissance du ventilateur. Assurez-vous que le transfert du carton est plus rapide et stable. Système d'encollage à pompe automatique Système d'encollage à pompe automatique. Cycle automatique lorsque la machine s'arrête et facile à nettoyer. Mouvement motorisé pour le bac à colle. Unité de couture Mode oscillant de la tête de couture. La vitesse est rapide, la précision qualifiée et la durée de vie plus longue. Il peut s'agir d'une couture simple, d'une double couture, à régler. La tête de couture est dotée d'un système de lubrification automatique. Le temps de lubrification et le volume d'huile peuvent être réglés. La couture entendue peut monter et descendre. Le dispositif de raccordement de carton installé dans l'unité de couture est contrôlé par un servomoteur. Il assure la précision de rectification qualifiée après le pliage du carton avant la couture. Il assure la précision de couture. Compteur et éjecteur Selon le programmeur d'écran tactile PLC et le contrôle par écran tactile. Les données d'entrée font avancer le fonctionnement de la machine. Le détecteur automatique peut produire le nombre exact. Compteur et régulateur de poussée en mode pneumatique. Hauteur d'empilage : le nombre d'empilement peut être défini librement. données techniques Vitesse de collage max 200 mètres/min Taille maximale de la feuille 5300x2500 Taille minimale de la feuille (Colle ) 900x550(mm) (piqûre) 900x550(mm) Mode de pliage Pliage supérieur Fiche disponible 3 couches, 5 couches, 7 couches A/B/C/E Adhésif APV Vitesse de la tête de couture 1200 points/max Tête de couture Type de balançoire Type de couture // // //, / / ​​/ Fil de couture Largeur : 1,95 mm (+/- 0,05 mm), épaisseur : 0,75 mm (+/- 0,03 mm) Distance de couture 30mm ≤ Distance de point ≤ 100mm Inclinaison du point 45º Pouvoir total A informer plus tard Tension 380V, 50HZ, triphasé Système de contrôle informatique Non. Pièce/Système spécification Remarques 1 Ordinateur / Marque Écran tactile installé sur l'unité d'alimentation Omron Electric pour imprimante flexo 2 Informations _ Gestion des commandes par client 3 Réglage de l'appareil Réglage automatique de la machine par ordinateur Commandez la sauvegarde et le rappel Équipement de conduite Fabriqué en acier allié 20CrMnTi , trempé et rectifié. Précision à six niveaux ( identique à l'engrenage d'entraînement sur la berline ) , fonctionnement fluide, peu bruyant , dureté HRC60-63. Difficile à porter pendant une décennie , ce qui permet de conserver un registre d'impression précis pendant longtemps.

Dans l'usine de cartonnage, la machine d'essai est nécessaire pour la gestion du matériel, le contrôle de la qualité et la gestion de la livraison aux clients.

Caractéristiques principales: L'unité d'alimentation adopte un chargeur à courroie d'aspiration. Le déflecteur latéral peut tapoter le carton ondulé. La roue de collage est en acier inoxydable. La pompe de collage fournit la colle automatiquement. Colle moins alarmante et cycle automatique lorsque la machine s'arrête. Facile à nettoyer. Support supérieur et inférieur déplacé par le rail de guidage de la doublure et la commande motorisée. Les roues de pré-rainage sont installées pour la deuxième ligne de rainage. L'unité de pliage finale adopte l'entraînement du servomoteur pour le pliage de précision. Toutes les courroies peuvent être facilement changées. Unité d'alimentation Le déflecteur latéral peut tapoter le carton ondulé et assurer la précision d'alimentation. Margeur automatique à courroies avec de nombreuses courroies pour assurer l'alimentation du carton.y compris le carton dur.. La partie d'alimentation adopte un système d'aspiration à haute pression, une alimentation précise. Système d'encollage à pompe automatique Système de collage automatique de la pompe. La roue de colle est en acier inoxydable. La pompe à GLUE fournit la colle automatiquement. Alarme automatique lorsque la colle est terminée. Cycle automatique lorsque la machine s'arrête et facile à nettoyer. Mouvement motorisé pour le bac à colle. Unité de pliage Tous les transporteurs vers le bas sont motorisés. De nombreux moteurs, y compris un servomoteur, sont utilisés pour assurer le pliage du carton. Roues de rainage supérieures pour assurer le second rainage. Il s'agit de 4 pièces et d'un moteur. Assurez-vous que le carton est rainé à l'intérieur et à l'extérieur, en particulier pour le carton dur. Support supérieur et inférieur déplacé par le rail de guidage de la doublure. Entraînement de servomoteur pour les courroies extérieures pour assurer la précision de pliage. Il y a quatre servomoteurs. Entraînement indépendant du moteur à variateur de fréquence pour l'unité de pliage finale La plaque de guidage inférieure adopte une conception intégrée, avec quatre groupes de lignes de pressage qui conduisent séparément dans la plaque de guidage. Éjecteur et Compteur Selon le programmeur d'écran tactile PLC et le contrôle par écran tactile. Les données d'entrée font avancer le fonctionnement de la machine. Le détecteur automatique peut produire le nombre exact Compteur et régulateur de poussée en mode pneumatique. Hauteur d'empilage : le nombre d'empilement peut être défini librement entre 10 et 30 pièces. données techniques Modèle JW-2400B Vitesse de collage max 300 pièces/minute Taille maximale de la feuille 2400 x 1200 Taille minimale de la feuille 700x300mm Mode de pliage pliage Fiche disponible 3 couches, 5 couches, 7 couches Adhésif APV Pouvoir total 36kw Tension 380V, 50HZ, triphasé Dimension 14000x4000x2400mm Lester 16T Rail de guidage de ligne Les transporteurs inférieurs et supérieurs sont des rails de guidage de ligne avec réglage motorisé.